一、掌握原始資料和設計依據，主要包括：
       （1）主機的用途和工作條件；
       （2）工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小以及動作要求；
       （3）液壓系統所選定的工作壓力、流量；
       （4）材料、配件和加工工藝的實際情況；
       （5）相關的國家標準和技術規范等。
       二、根據主機的動作要求，對液壓缸的類型和結構形式進行選擇。
       三、根據液壓缸所能承受的外部載荷作用力，包括重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷等，確定液壓缸在各行程階段上負載的變化規律，以及要提供的動力數值。
       四、根據液壓缸的工作負載及選定的油液工作壓力，來確定活塞和活塞桿的直徑。
       五、根據液壓缸的運動速度和活塞和活塞桿的直徑，來確定液壓泵的流量。
       六、選擇缸筒材料，然后計算液壓油缸的外徑。
       七、選擇缸蓋的結構形式，并計算缸蓋與缸筒的連接強度。
       八、根據工作行程要求，確定液壓缸的工作長度，一般要求工作長度不能小于活塞桿的直徑。由于活塞桿細長，應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸穩定性的計算。
       九、設計緩沖、排氣和防塵等裝置。
       十、繪制液壓缸裝配圖和零件圖。
       十一、整理設計計算書，審定圖樣和其它技術文件。